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人民网石家庄4月12日电 国内首个《钒酸钠系列分析方法》团体标准获得通过并发布实施；一种高硅含钒铁水转炉提钒的方法获国家发明专利授权；承德钒钛公司PSB1200贝氏体精轧特钢填补国内空白；承德建龙钒钛新材料直径1300毫米规格超大圆铸坯实现连续生产……一项项科技创新犹如一个个跃动的音符，奏响了承德钒钛产业高质量发展的最强音。
钒被誉为“金属维生素”，钛称为“未来金属”，它们为人类打开世界之门插上了两把“金钥匙”。作为全国重要的钒钛资源基地，承德现已探明的钒钛磁铁矿资源总量达83.72亿吨，占我国已探明储量的40%以上，钒钛资源储量丰富，居世界储量前三位。
依托得天独厚的钒钛资源优势，承德提出以科技创新为动力，以资源科学开发和节约集约利用为导向，以绿色低碳、集约集聚、链条延伸为主攻方向，以发展钒产业链、钛产业链和钒钛新材料装备制造产业链为重点，全面推进钒钛材料强市建设。
今年年初，承德建龙特殊钢有限公司4#大圆坯连铸机再创佳绩，继成功产出直径为700毫米、800毫米、900毫米、1000毫米连铸圆坯后，一次热试成功直径为1300毫米的连铸圆坯，填补了我国在大规格连铸圆坯生产技术上的空白，刷新当今世界连铸圆坯最大规格组距纪录。
作为世界第一条全智能化、数字化连铸生产线，承德建龙钒钛新材料超大规格圆坯连铸机生产线采用了特有的电磁搅拌技术、中间包电磁感应加热技术、全自动开浇、涡流液位自动检测、喷号机器人等先进工艺和技术，并增配了退火炉、抛丸机等辅助设备设施，是集环保、工艺技术先进性、智能化等于一体的连铸生产线，可生产700毫米至1300毫米的大直径连铸圆坯。
除了承德建龙公司，由承德钒钛公司自主研发的一种高硅含钒铁水转炉提钒方法则获得了国家发明专利授权。该企业充分发挥国家级企业技术中心、国家级博士后科研工作站和河北省钒钛产业研究院优势，全面加强与中国科学院、东北大学等国内高端科技创新平台的合作，共同承担多项国家级科研课题，增进钒钛领域技术交流，并将攻关课题包保到产线，最大限度释放产线潜能，促进钒钛新材料技术创新和成果转化。截至目前，国家知识产权局授权该公司钒钛领域有效专利226项，其中发明专利124项，为拓展中国式现代化承德钒钛新材料应用场景提供了有力支撑。
“你看，展台上放的这些产品都是用钒钛新材料制成的。有含钛超轻环保水杯，还有羽毛球拍。你拿起来试试，特别轻。这是高端含钒颜料钒酸铋，五颜六色的挺好看，它不仅好看还好用，被用于汽车、陶瓷、环保涂料等多个领域。”在承德钒钛主题展馆，工作人员展示着钒钛新材料产业发展的一个个亮点。
正是把推动钒钛产品深加工作为产业发展的主攻方向，承德在钒钛新材料领域突破了一批关键工艺和技术。截至2021年，承德在钒钛新材料产业领域就已取得重大创新成果22项，获授权专利1632项，其中发明专利412项，钒钛磁铁矿冶炼、高纯钒、金属钒、粉剂钒、钒铝合金等一批自主知识产权生产技术国际领先，技术创新和支撑能力持续增强。
当前，承德以重点行业领域和新产业、新业态市场需求为牵引，聚焦钒钛新材料产业与航空航天、绿电储能、节能环保等战略性新兴产业深度融合，强化核心技术攻关，全力推动“钢铁向材料、制造向服务”的转型升级。
据了解，该市重点推进了承德钒钛航空级片钒、钛通冶金高钛渣技改升级二期等总投资88亿元的16个项目建成投产，并谋划实施了承德钒钛5000立方米脱硝催化剂项目、新新钒钛全钒液流电池储能等总投资181亿元的13个项目，加快承德钒钛新材料产业园区建设，全力创建国家钒钛新材料制造业创新中心。到2027年，承德将初步建成全国钒钛新材料产业基地和钒钛新材料高端装备制造基地，产业营业收入将达1400亿元以上。(杨文娟、张楠)
